什么是三层共挤

三层共挤膜是一种通过**共挤出工艺**将三种不同材质的塑料原料熔融后，分层复合制成的多层薄膜。这种技术利用多层挤出机将不同功能的材料结合在一起，形成单一薄膜，兼具各层的特性，广泛应用于食品包装、医药、农业、工业等领域。

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### **核心特点与优势**

1. **分层结构**  

   - **外层**：通常选用机械强度高、耐印刷或耐磨的材料（如PE、PP、PET）。  

   - **中间层**：常用阻隔性材料（如EVOH、PA）以隔绝氧气、水分或紫外线。  

   - **内层**：多采用热封性、食品安全性好的材料（如LDPE、EVA）。  

2. **功能复合**  

   - 结合阻隔性、强度、热封性、透明度等需求，避免单一材料的局限性。  

   - 例如：保鲜膜可能采用**PE/EVOH/PE**结构，既阻氧又易密封。

3. **高效生产**  

   - 一次成型，无需胶黏剂，环保且成本低。

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### **常见材质组合**

| 应用场景       | 典型结构                | 功能说明                  |

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| 食品真空包装   | PA/EVOH/PE             | 高阻氧、防潮、易热封     |

| 饮料袋         | PET/PE/PP              | 耐撕裂、印刷性好         |

| 农业地膜       | LDPE/LLDPE/LDPE        | 抗紫外线、耐用           |

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### **生产工艺**

1. **共挤出**：三台挤出机将熔融的塑料通过同一模头分层挤出。  

2. **吹塑/流延**：通过吹塑（形成管状膜）或流延（平膜）工艺成型。  

3. **冷却收卷**：快速冷却后收卷，避免层间分离。

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### **应用领域**

- **食品包装**：延长保质期（如肉类、奶酪）。  

- **医药**：防潮、避光的药品包装。  

- **工业**：电子元件防静电膜。  

- **农业**：耐候性大棚膜。

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### **与普通复合膜的区别**

- **三层共挤膜**：一次挤出成型，层间靠熔融粘合，无胶水，更薄且环保。  

- **干式复合膜**：将预制的薄膜用胶黏剂复合，可能含溶剂残留。

通过灵活调整材料组合，三层共挤膜能精准满足多样化需求，是现代包装中的重要材料。