牛皮纸手提袋

牛皮纸手提袋生产工艺流程详解

牛皮纸手提袋因其环保、耐用和可回收的特性，逐渐成为替代传统塑料袋的主流选择。其生产过程涉及多个工艺环节，需要精密设备和严格的质量控制。以下是牛皮纸手提袋的标准化生产流程解析。

一、原材料准备

原浆牛皮纸选择

选用天然木浆或竹浆制成的牛皮纸，克重通常为80-150g/m²。原浆纸具有纤维长、韧性强的特点，适合制作承重袋。

辅助材料

包括环保水性油墨、棉绳/纸绳（提手）、淀粉胶或PVA胶（粘合剂）等，需符合食品级或环保认证标准。

二、印刷工艺

设计分色

根据客户需求设计图文，使用AI或CorelDRAW等软件进行分色处理，确定专色或四色印刷方案。

柔版/胶版印刷

柔版印刷：采用水性油墨，通过树脂版将图案转印到纸张表面，适用于大面积色块和简单图文。

胶版印刷：使用PS版实现高精度图案，适合复杂logo或渐变色彩印刷。

关键控制点：印刷后需进行24小时自然干燥或低温烘干，避免油墨晕染。

三、模切与压痕

刀模制作

根据袋型尺寸（如A4、A5或定制规格）设计钢制刀模，包含裁切线、折痕线和提手孔位。

全自动模切

使用平压平或圆压圆模切机，一次完成裁切和压痕工序。压痕深度需控制在纸张厚度的1/3，确保后续折边精准。

工艺要点：模切后需清除纸屑，避免影响粘合效果。

四、糊合成型

自动糊边机加工

将模切后的纸片送入糊袋机，通过机械臂折叠侧边和底部，涂布环保胶水后加压粘合。

侧边粘合：采用“U型”或“筒型”粘合法，胶水宽度需≥5mm。

底部加固：部分承重袋需增加“工字型”或“十字型”补强贴片。

热压定型

使用热风或红外线烘干设备加速胶水固化，温度控制在60-80℃，时间约30秒。

五、提手安装

穿绳工艺

对打孔式手提袋，将棉绳或纸质扭绳穿入预切孔位，两端打结或热熔固定。

粘合提手

无孔袋型采用“贴片式”提手，将绳体嵌入牛皮纸补强片，通过高压粘合确保抗拉强度≥15kg。

六、质量检测与包装

物理性能测试

抗拉测试：模拟提手承重，检测断裂强度。

跌落测试：装入标称重量物品后，从1.5米高度自由跌落3次无破损。

外观检验

剔除印刷错位、胶水溢出或压痕不均匀的瑕疵品。

包装入库

按客户要求进行50-100个/箱的码垛，采用PE膜防潮包装。

七、环保工艺升级趋势

无水印刷技术：采用预涂膜或数码印刷，减少油墨污染。

生物基胶黏剂：使用玉米淀粉或PLA材料替代传统胶水。

一体化生产线：整合印刷、模切、糊合工序，降低能耗20%-30%。